產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

  精細化工拆包機是我們帕爾曼公司針對各種化工原料的便捷化拆包處理而設計生產(chǎn)的一種全自動(dòng)化無(wú)塵拆包系統，這種拆包設備被廣泛運用到現階段的多種行業(yè)中物料拆包作業(yè)中。

  它通過(guò)皮帶機自動(dòng)給袋，割刀裝置自動(dòng)破袋，振篩自動(dòng)袋料分離、卸料等步驟物料靠重力落進(jìn)貯斗中來(lái)完成拆袋卸料工作。作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵被攜帶的除塵裝置濾除，使工人能在清潔的環(huán)境中工作。

  在化工、石油、建材、冶金、電力、食品、醫藥、糧食、環(huán)保等領(lǐng)域中的干燥粉狀物料自動(dòng)拆袋卸料作業(yè)，如硝石灰、氧化鎂、石英砂、石灰石、木屑、蛋白粉、活性碳、奶粉、PVC粉、粉煤灰、尿素、粘土、石膏、水泥、污水處理添加粉料等均可進(jìn)行自動(dòng)拆袋卸料作業(yè)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

  1、物料在破袋進(jìn)程中和物料別離進(jìn)程均為全封閉進(jìn)行，并且每個(gè)進(jìn)程都有收塵設備，無(wú)粉塵外泄，噪音小，改進(jìn)了工人的作業(yè)環(huán)境。

  2、現場(chǎng)僅需一至兩人將包裝袋放置皮帶運送機上即可，減輕了工人的作業(yè)強度。

  3、設備運轉簡(jiǎn)略、牢靠，毛病率低，減少了維護工作量。

  4、設備通過(guò)特別規劃，殘缺包裝袋與物料完美別離，不會(huì )摻雜到物猜中，也不會(huì )掛在別離設備里。

  5、設備主動(dòng)計數，可任意設置上袋量，到達設置的上袋量，設備主動(dòng)停機。

  6、設備出現毛病主動(dòng)報警，急停，維護設備及防止人員誤操作。

  7、破袋、卸料、別離后與其它運送設備配套運用可完結粉體運送貯存等功能。

  8、無(wú)需對設備進(jìn)行調整，就可處理不同尺度的包裝袋。

技術(shù)參數：

　　設備主要部件：1.上料裝置2.破袋裝置 3.分離裝置 4.除塵裝置 5.輸送裝置6.自動(dòng)控制
　　破袋能力：100-800袋/小時(shí)
　　整機功率：10—17kw

   破袋裝置：破袋裝置的主要工作部件是割刀。袋裝粉粒物料由皮帶輸送機傳送至45度角的滑板后依靠重力沿滑板下滑，在下滑過(guò)程中由快速轉動(dòng)的五把割刀將包裝袋多道割開(kāi)，可以讓物料快速與廢袋分離，被割開(kāi)的廢袋和物料滑入滾筒篩進(jìn)行篩分。破袋裝置的入口即物料的入口處裝有PVC門(mén)簾，防止物料飛濺出箱體。 

   篩分裝置：篩分裝置中滾筒篩壁面布滿(mǎn)篩孔，篩板表面固定有可活動(dòng)的6塊斜板，此斜板起到內螺旋的作用。廢袋和物料進(jìn)入滾筒篩內，滾筒篩低速旋轉，加速物料透過(guò)篩孔落入錐斗內，廢袋由滾筒篩內螺旋輸送到滾筒出口，并掉落到廢袋輸送機內。

   物料輸出裝置：錐斗內的物料進(jìn)入物料輸出裝置中的螺旋輸送機，輸送機轉動(dòng)螺旋軸，將物料輸送出機器并進(jìn)入下一道工序。

   廢袋輸出裝置：從滾筒內出來(lái)的廢袋，在廢袋輸出裝置中無(wú)軸螺旋的作用下，輸送至全自動(dòng)拆包機外的長(cháng)筒狀袋內進(jìn)行收集處理，長(cháng)筒袋裝滿(mǎn)后由人工進(jìn)行手動(dòng)更換。

   除塵裝置：全自動(dòng)拆包機的除塵裝置為脈沖式除塵器集成，布置在自動(dòng)拆包機上方，體積小，除塵效率高；上方設置快開(kāi)檢修門(mén)，方便檢修及更換布袋；大流量脈沖噴吹閥，清灰干凈快速，保證除塵效率，延長(cháng)布袋使用壽命。

  全自動(dòng)拆包機的箱體兩側分別設有觀(guān)察孔，以方便觀(guān)察機器內部運轉情況。在觀(guān)察孔兩側和廢袋輸送機上方開(kāi)有檢修門(mén)，以方便機器安裝和故障檢修。

  本機器操縱方便、停機靈敏、可靠。

注：自動(dòng)拆包機因物料性質(zhì)、使用場(chǎng)合、出料方式等變化，其整套設備的配置、產(chǎn)量、材質(zhì)、功率等有所變化。